Nowy wymiar produkcji: budowa wielkogabarytowych konstrukcji kompozytowych na miejscu u klienta

 Nowy wymiar produkcji: budowa wielkogabarytowych konstrukcji kompozytowych na miejscu u klienta

Plasticon od dziesięcioleci dostarcza przemysłowi rozwiązania z zakresu materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknem szklanym (GRP). Dzięki temu produkty uzyskują wysoką odporność chemiczną, trwałość i nowoczesne podejście inżynieryjne.

Firma jest jednym z nielicznych producentów w Europie oferujących technologię nawijania na miejscu (on-site winding). Rozwiązanie umożliwia budowę ponadgabarytowych zbiorników, kanałów spalin czy kolumn procesowych do oczyszczania gazów bezpośrednio na terenie zakładu klienta. Zaawansowany proces produkcji polega na nawijaniu konstrukcji na specjalnych mobilnych nawijarkach bezpośrednio w miejscu ich montażu.

Rozwiązanie to eliminuje ograniczenia logistyczne i transportowe, pozwalając na realizację projektów o średnicach i wysokościach przekraczających możliwości przewozu drogowego. Dzięki mobilnym nawijarkom firma może tworzyć konstrukcje o średnicy nawet kilkunastu metrów. Rozwiązanie to zostało pomyślnie wdrożone w projektach dla sektora ropy i gazu na Bliskim Wschodzie oraz w instalacjach energetycznych w Azji, gdzie potwierdziło swoją efektywność i trwałość w ekstremalnych warunkach środowiskowych.

Technologia on-site winding potwierdza pozycję Plasticon jako lidera w dziedzinie wielkogabarytowych konstrukcji kompozytowych, dostarczającego niezawodne, trwałe i ekologiczne rozwiązania dla najbardziej wymagających sektorów przemysłu.

Zalety technologii on-site winding

Zastosowanie technologii nawijania na miejscu niesie ze sobą liczne korzyści:

  • Eliminacja ograniczeń transportowych – konstrukcje o średnicach powyżej 8 metrów mogą być wykonywane bezpośrednio u klienta, bez konieczności specjalnego transportu ponadgabarytowego.
  • Pełna kontrola jakości i precyzji wykonania – mobilne nawijarki Plasticon Composites pracują w kontrolowanym środowisku, wewnątrz specjalnie zaprojektowanej, zamkniętej konstrukcji indoor. Takie rozwiązanie umożliwia utrzymanie wszystkich wymogów projektowych i jakościowych oraz zgodności z normami produkcyjnymi, m.in. EN 13121.
  • Optymalizacja czasu i kosztów projektu – brak konieczności transportu wielkogabarytowych elementów znacząco skraca harmonogram inwestycji i obniża koszty logistyczne.
  • Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami – proces prowadzony jest pod nadzorem certyfikowanych specjalistów, z zachowaniem rygorystycznych procedur BHP.

Oprócz technologii on-site winding, Plasticon Composites oferuje również system montażu zbiorników z gotowych prefabrykatów, takich jak segmenty płaszcza zbiornika łączone na budowie u klienta.

Takie podejście łączy zalety produkcji fabrycznej z elastycznością montażu na miejscu, umożliwiając szybkie i bezpieczne uruchomienie instalacji nawet przy dużych gabarytach konstrukcji. Z takiego rozwiązania skorzystał jeden z największych zakładów chemicznych na Węgrzech czy też duże polskie przedsiębiorstwo z branży górniczo-hutniczej w Polsce.

Kontakt:

Plasticon Poland S.A.

Marii Skłodowskiej-Curie 59

87-100 Toruń

Tel: 56 658 61 00

plasticon@plasticon.com.pl

https://www.plasticoncomposites.com/pl/

Posty pokrewne