Omówienie wdrożenia cyfrowego w Grupie ORLEN na przykładzie Systemu Informacji Zarządczej – KPI dla Pionu Produkcji

 Omówienie wdrożenia cyfrowego w Grupie ORLEN na przykładzie Systemu Informacji Zarządczej – KPI dla Pionu Produkcji

Produkcja w segmencie rafineryjnym, petrochemicznym i chemicznym to proces ciągły. Z uwagi na specyfikę  zakładów produkcyjnych podlega zmianom w czasie z uwagi na wykorzystanie różnych wsadów, zmiany stanu zapasów czy stanu półproduktów. Zmiany spowodowane są także koniecznością przeprowadzenia zaplanowanych przeglądów serwisowych instalacji produkcyjnych.

Kluczowe z punktu widzenia potrzeb kadry menedżerskiej różnego szczebla jest zapewnienie prawidłowej informacji zarządczej pokazującej stan produkcji w ujęciu dziennym, tygodniowym, miesięcznym, kwartalnym i rocznym dla segmentu rafineryjnego, petrochemicznego i chemicznego.

Ta potrzeba stanowiła główne wyzwanie jakie otrzymało Biuro Digitalizacji Produkcji Orlen S.A., które z pomocą zewnętrznego konsultanta (EY) przygotowało i uzgodniło ze Spółkami GK ORLEN konieczny zakres danych, proces kolekcji danych, definicje i wzory dla miar głównych i pomocniczych. IT Orlen S.A. opracowało architekturę i wdrożyło narzędzie do kolekcji, przetwarzania danych oraz wyliczania miar głównych i pomocniczych prezentowanych w ramach Systemu Informacji Zarządczej KPI.

W ramach projektu opisywanego zdefiniowano i uzgodniono w strukturach Grupy Kapitałowej ORLEN 16 wskaźników zarządczych opartych o kluczowe czynniki sukcesu Pionu Produkcji oraz 26 miar pozyskiwanych z każdego kluczowego zakładu produkcyjnego. Oto przykłady niektórych z podejmowanych działań:

  • Określono 16 kluczowych wskaźników efektywności wspierających osiąganie kluczowych czynników sukcesu Segmentu Produkcji zidentyfikowanych w ramach modelu operacyjnego;
  • Uzgodniono metody kolekcji, przetwarzania i raportowania danych pomiędzy siedmioma kluczowymi zakładami produkcyjnymi należącymi do segmentów rafineryjnego, petrochemicznego i chemicznego;
  • Skonstruowano zestaw narzędzi IT pozwalających na gromadzenie, przetwarzanie i raportowanie dobowe kluczowych wskaźników;
  • Przygotowano metodę kolekcji danych, wskazano biznesowych właścicieli danych oraz opracowano diagram architektoniczny kluczowych wskaźników efektywności kładąc podwaliny pod skuteczny proces zarządzania danymi (data governance) w obszarze produkcji;
  • Opracowano interaktywny dashboard zawierający komplet spójnych dla segmentów i zakładów, aktualizowanych na bieżąco danych zarządczych, umożliwiający dekompozycję poszczególnych wskaźników na wartości składowe, porównanie wskaźników pomiędzy zakładami oraz pomiędzy okresami.

Aktualnie, zgodnie z decyzją menedżerów Pionu Produkcji, kolekcja danych została czasowo wstrzymana. Tym samym rozpoczął się drugi etap Projektu, w trakcie którego zwiększono liczbę instalacji produkcyjnych objętych badaniem, zweryfikowano prawidłowość zastosowanych wzorów, sprawdzano jakość danych. Rozszerzano także zakres badania o plan (budżet) i harmonogram oraz pracowano nad automatyzacją danych wykorzystywanych w procesie kolekcji danych. Zgodnie z decyzją projektową layout i wizualizacja raportu zostanie zmodyfikowana.

Artykuł Partnera Strategicznego Projektu Chemia 4.0 – ORLEN S.A.pochodzi z Raportu PIPC “Bezpieczna i Cyfrowa Chemia”.

Pobierz Raport: https://pipc.org.pl/nowa-publikacja-pipc-juz-dostepna-pobierz-raport-cyfrowa-i-bezpieczna-chemia/

Posty pokrewne